- [pcba技术文章]印制电路板组件有哪些？2022年04月08日 10:11
- pcba生产厂家生产厂家中印制电路板组件印制电路板组件（Print Circuit Board Assembly，缩写为PCBA），指安装有 电子元器件、具有一定电路功能的印制电路装配件，见图，在电子制造工厂也称为单板。
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- [pcba技术文章]印制板的电镀及表面涂覆工艺技术2022年04月06日 09:55
- pcba制造厂家生产印制板的电镀和涂覆工艺技术又称为线路板的表面涂覆工艺技术，几乎贯穿于电路板的生产全过程，通过不同的表面处理工艺达到改善PCB板的外观、可焊性、耐蚀性、耐磨性等性能要求。它涉及到印制板的多项工序，电镀或涂覆的镀、涂层的品种也有多种，并且其工艺 方法也各不相同。
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- [pcba技术文章]印制板的电镀及表面涂覆工艺技术2022年04月04日 10:23
- pcba制造厂家生产印制板的电镀和涂覆工艺技术又称为线路板的表面涂覆工艺技术，几乎贯穿于电路板的生产全过程，通过不同的表面处理工艺达到改善PCB板的外观、可焊性、耐蚀性、耐磨性等性能要求。它涉及到印制板的多项工序，电镀或涂覆的镀、涂层的品种也有多种，并且其工艺 方法也各不相同。
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- [pcba技术文章]I型HDI板的结构和制造工艺流程2022年03月31日 10:15
- pcba加工还可以不用附树脂铜箔， 采用半固化片或感光型树脂在芯板上叠层层压后，直接在固化的半固化片上或曝光后的感光 型树脂上，制作钻孔掩模用CO2激光钻孔，然后采用半加成法工艺，粗化表面进行化学沉铜再电镀铜，当铜层厚度达到要求时再进行图形转移和蚀刻等工序。 总之同一类HDI板， 根据所采用的积层材料不同或成孔方式不同，pcba生产其工艺流程是不同的，必须根据pcba贴片所用的基板材料 和生产设备条件灵活选用。
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- [pcba技术文章]挠性印制板的应用范围有哪些？2022年03月30日 09:54
- pcba生产厂家常见的板子中挠性印制板的应用领域比较广泛，几乎在各类电子产品中都可以用到，其应用范围有超过刚性印制板的趋势。目前已经使用pcba打样软板的电子设备领域见表
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- [电工电气类]挠性印制板的结构有哪些？2022年03月26日 10:15
- 挠性板中，3型板如果导电层数过多，由于铜箔层增加会降低弯曲性能。所以，在pcba制造中当确实需要挠性多层板时，应做成书页形式，使弯曲部分铜箔层数降低，有利于弯曲。
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- [pcba技术文章]挠性印制板的分类有哪些2022年03月24日 09:54
- 挠性印制板俗称软性印制板（又称柔性板），是在薄型聚合物的基板材料上蚀刻出铜电路，或印制聚合物厚膜电路。挠性印制板还可以通过使用增强材料或衬板的方法局部增强其强度， 以取得附加的机械稳定性和增加元器件安装的支撑强度。
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- [pcba技术文章]一文带你初识电路板2022年03月21日 09:07
- 印制电路板从图上可以看到电阻、电容、电感、晶振、晶体管和集成电路等元器件及PCB走线、焊盘、金属化孔和元器件孔等。这种面上有焊盘、元器件孔、PCB走线等的板子即为印制电路板。
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- [pcba技术文章]金属芯印制板的制造技术2022年02月25日 10:18
- pcba制造生产的电路板由于器件的微型化和高密度封装技术的应用，使在有限的印制电路板的表面积上，装载有大量的器件而且器件之间距离相当小，器件功率的增大和散热空间的减小，使热量相对集中，表面安装元器件又无法安装散热器，仅靠辐射和空气对流热量不易散发，甚至在有些场合对流散热效果不好（如真空条件下或封闭机箱内），从而会导致pcba生产厂家印制电路板温升增高，严重时会引起器件性能下降，整机运行精度差，甚至不能工作等。
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- [smt技术文章]PCBA板中HDI板的特点有哪些？2022年02月11日 09:41
- 在SMT贴片加工厂家中高密度化高集成度数字器件的应用使在同一器件上的输出、 输入端子数量急剧增加， 从而使安装这类器件的印制板在单位面积上的布线密度大大提高，常规的多层板已无法满足需要，于是就需要提高布线 密度，增加布线的层数。因而HDI板必须是高密度布线，采用高精细导线 技术、 微小孔径技术和窄环宽 或无环宽技术等才能满足需要。高密度互连技术的主要参数与实际制造能力和技术极限值见表。
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- [靖邦动态]2022年靖邦电子开工大吉2022年02月08日 10:00
- 开工第一天，我们已经全员就班在岗，新年利是已就位，平平安安，利利是是，欢迎各位客户甩单，24小时在线等，开启全面接单模式！
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- [pcba技术文章]电路板制作的流程有哪些？2022年01月22日 11:00
- PCB制作是很复杂的，从寻找SMT加工工厂制造加工，里面的工艺范围涉及的也比较广，从容易到复杂的机械加工，下面通过单面双面印印制电路板的制造工艺，简要介绍印制电路板的制造过程
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- [smt技术文章]Smt生产中怎么提高毛利润？2022年01月06日 11:16
- 现在在国内SMT加工竞争已经非常激烈，想要PCBA加工厂想要在竞争中稳定好地位而又能提高毛利利润率是非常难的一件事，在这个过程中需要付出的艰辛，更重要的是，我们首先要在客户的角度来想问题。客户想要什么？专业贴片加工怎么在保证质量的前提下又能提高工厂的利润是每个工厂值得深思的一件事。
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- [pcba技术文章]请查阅：2021年的pcba制造总结2021年12月31日 13:58
- 2021年在劳动力和材料短缺打击全球制造业的情况下，疫情加速了对电子产品的需求。因此，电子行业在过去几年中面临着供应链管理方面的几个问题。 例如，半导体芯片短缺已经对从汽车到消费电子的多个行业造成了严重破坏，并且由于越来越多的人在家中度过，对数字产品的整体需求呈爆炸式增长。 因此，供应链问题迫使电路板制造商在2021年平均提高了14.5%的价格—这一数字预计将在 2022年进一步增加7-8%。尽管2021年全球电子市场的销售
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- [pcba技术文章]解密：可靠的pcba加工厂有哪些特点！2021年12月30日 10:14
- 很多客户找pcba加工厂的时候往往很迷茫，不知道怎么样去选择一家高质量而又放心的加工厂？电路板组装生产的过程是很复杂的，从最开始的两方交谈到元器件采购再到smt加工，找到一个适合自家的供应商，很容易在一些环节上出现问题，从而导致生产效果不是很理想，我们怎么来选择PCBA制造伙伴呢？靖邦电子教你几个要点： 看基础的生产设备：高质量的工厂一定有专业的生产设备，厂家生产的时候需要非常专业的设备看设备主要看：是否配套齐全，是否能独立完成加工所有工序，是否全面采用了自动化设
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- [常见问答]靖邦电子是否具备持续提高能力？2021年12月29日 14:05
- 靖邦电子smt加工厂的所有流程都使用适当的统计技术进行例行监控，以确保它们继续以最佳方式运行，从而保证最终产品的稳定质量和高生产率。此外，公司在设备方面投入巨资，以确保他们始终能够从所使用的设备中获得最佳效果。 许多世界领先的汽车、医疗设备和楼宇自动化系统供应商都信赖靖邦制造的pcba电路板。为了满足这些苛刻的客户，该公司开发了灵活但经过充分验证的制造系统和流程。这些相同的流程可以为您的EMS要求提供可靠且具有成本效益的smt贴片解决方案。要了解更多信息，请联系我
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- [pcba技术文章]含铅焊料与无铅：pcba加工中最大的争论！2021年12月27日 10:17
- 随着绿色环保执行标准越来越严苛，遵守限制在电气和电子设备中使用有害物质的RoHS标准已经是必然的趋势。然而，长期以来，smt加工中一直在争论使用含铅焊料与无铅焊料的问题。那么让我们详细看看两者的相对优点： 一、什么是铅焊料和无铅焊料？？ 铅焊料也称为SNPB焊料，主要由铅和锡作为其基本成分。有铅焊接的职业风险越来越受到重视。从本质上讲，铅焊接产生的灰尘和烟雾被发现在吸入时是有毒的。因此，铅基焊料是一种记录在案的健康危害。2006年，欧盟(EU)通过了有
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- [pcba技术文章]PCBA询价中最常丢失的前6个数据2021年12月23日 09:52
- 大多数电子工程项目组在寻找pcba加工厂前都会准备好报价资料。在靖邦服务各类客户的过程中，也发现有些客户会错过一些次要细节。这些详细信息对于计算总成本和时间估算也很重要，应在提出报价请求（RFQ）时提交。常见的遗漏如下： 一、PCB阻焊细节 除了为阻焊膜单击“是”之外，还有一些基本细节需要与客户经理共享。这些细节包括： 1、阻焊面（顶部、底部或顶部和底部）； 2、阻焊层类型（LPI&ndas
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- [常见问答]靖邦2022年将有哪些新变化？2021年12月20日 10:43
- 我们从2021年开始在新设备和pcba加工厂订单管理软件方面的500万元投资已上线并于 2021年初全面投入生产。这两项投入旨在提高我们的PCBA制造产能和整个smt加工的能力。 我们还继续使用的在线的客户管理系统，并于2020年12月推出了新的和改进的用户界面。 对人员的投资至关重要，我们定期开展培训和员工发展计划，以确保我们能够为客户提供最好的、最专业的服务。 我们加强了在各大平台的营销推广，并在社交媒体平台上增加我们的专业论坛模块，在
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- [smt技术文章]为什么smt加工成本可能还会上升？2021年12月17日 10:03
- 2022年已经临近，我们悲观的预测明年上半年smt加工成本可能还会上升。具体有以下几点是我们的依据。由于“缺芯”现象依然存在、运输成本上升和供应链成本居高不下的严重形势已经波及整个pcba制造业，这场全球几乎没有让几个行业是不受影响的。这就是为什么我们预期smt贴片加工成本还会上升的原因。以下是一些可能导致潜在增长的原因。 一、原材料短缺 在我们官网新闻栏目的前几期中，我们分析了全球性的“芯片”短缺如何影
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