1.锡膏印刷工艺的管理
首先是Smt贴片印刷前准备的管理:
第①点,要求相关人员熟悉产品的工艺要求;
第②点,要制定PCB、模板及锡膏的选用、领取及检查标准,如低温应用Sn43/Pb43/Bi14、Sn42/Bi58,高温、无铅、高张力应用Sn96/Ag4、Sn95/Sb5、Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5、Sn95.5/Ag3.8/Cu0.7,高温高张力、低价值应用Snl0/Pb90、Sn10/Pb88/Ag2、Sn5/Pb93.5/Ag1.5,若发现领取的PCB受潮或受污染,按清洗标准和烘烤标准分别进行清洗和烘烤处理;
第③点,制定PCB定位、模板安装标准;
第④点,制定印刷机设备工程人员的岗位职责和要求;
第⑤点,制定锡膏添加操作人员的岗位职责和要求;
第⑥点,制定Smt贴片印刷参数设置的工艺文件;
第⑦点,制定锡膏添加的工艺标准;
第⑧点,制定检验标准;
2.印刷管理
第①点,印刷机的操作、印刷参数的设置按工艺文件实施,由专人负责。
第②点,锡膏的添加由专人负责,操作人员要进行培训。
第③点,实行首件试印刷和首件检验制度
第④点,建立工序检验制度,对印刷后的每块PCB进行检验。检验方法和检验标准有相应的工艺文件作指导
第⑤点,每天对印刷机进行日常维护,并记录。
第⑥点,所有动作都要填写相应的记录表。
3. 印刷完成后的管理
当完成一个产品的生产或一天的工作结束后,印刷参数置零,模板、刮刀等设备按要求全部清洗干净并按要求放置。
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文章来源:靖邦
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